TRUMPF TruLaser 3030 fiber

Schnelle Maschinen für alle Schneidaufgaben - TruLaser 3030 fiber. Mit dieser Maschine schneiden wir die Chassis und dünnen Unterbodenbleche unserer Hot Rods. Sie hat sich durch ihre hohe Flexibilität und Kostenersparnis bewährt. Alle Blechdicken können wirtschaftlich und sehr genau geschnitten werden. Der TruDisk Festkörperlaser hat zudem den Vorteil einer hohen Produktivität beim Dünnblechschneiden. Das BrightLine System sorgt für höchste Kantenqualität.

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TRUMPF TruBend 3000 Series

Das perfekte Zusammenspiel aller Komponenten macht die TruBend 3000 Serie zur schnellsten Biegepresse ihrer Klasse. Auf dieser Maschine biegen wir das komplette Fahrwerksteil und alle anderen Teile der Tot Rod Fahrwerksgruppe. Dank der TRUMPH-Technologie können wir das Chassis-Hauptteil komplett ohne Schweißen und mechanische Verbindungen herstellen. Die TruBend 3000 Serie vereint beste TRUMPF Qualität, damit wir auch bei geringer Auslastung wirtschaftlich fertigen können.

Haas ST15Y CNC-Drehmaschine

Die Maschine Haas ST 15 fertigt hochpräzise Drehteile wie Radscheiben für Tot Rod Buggys, Tretautos und Lagersegmente für Kinderfahrzeuge. Diese Maschine ist ein Hochleistungs-Bearbeitungszentrum mit einem völlig neuen Design, das flexible Einstellmöglichkeiten bietet und sich durch außergewöhnliche Festigkeit und hohe Temperaturstabilität auszeichnet. Die zusätzliche Y-Achse und die rotierenden Werkzeuge ermöglichen das Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden und erweitern die Möglichkeiten der Maschine.

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Wagner Lackierbox

Die Pulverbeschichtung ist die modernste und schonendste Art der Metallveredelung. Das elektrisch geladene Pulvergemisch wird mit Druckluft auf die geerdete Karosserie des Tot Rod Autos aufgetragen. Dies gewährleistet eine sehr gute Haftung. Nach dem Auftragen der Pulverfarbe wird das lackierte Objekt in den Ofen transportiert, wo das Pulver bei Temperaturen von 180 bis 200 °C schmilzt und zu einer kompakten glatten Oberfläche zerfließt.

HOT ROD SCHIEBEAUTO & TRUMPF LASER

DA SITZT JEDER SCHNITT

DA SITZT JEDER SCHNITT

Die Chassis für Hot Rod Kinderautos werden durch Laserschneiden auf einer TRUMPF-Maschine hergestellt. Der präzise Schnitt mit perfekter Geometrie garantiert eine einfache und genaue Montage der Chassis.

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DURAL body

Die mechanischen Eigenschaften von Dural sind genauso gut oder besser als die von Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, allerdings ist die Schweißbarkeit eingeschränkt. Für unsere Tot-Rod-Karosserien verwenden wir Duralumin 5754. Dank seiner ausgezeichneten Korrosionsbeständigkei und höheren Festigkeit ist es sehr gut für die Herstellung unserer Karosserien geeignet.

Räder aus Flugzeugaluminium

Die Legierung besteht aus einer Mischung von AlSi1MgMn-Elementen, was ihr eine außergewöhnliche Festigkeit verleiht. Sie hat eine schöne Oberfläche und ist sehr gut bearbeitbar. Die hohe Korrosionsbeständigkeit und das gute Verhältnis von Gewicht und Festigkeit zu den Herstellungskosten machen sie zu einem idealen Werkstoff für den Felgenbau. CNC-Bearbeitung.

Rubber Plus Verbundreifen

Neue, hochmoderne Vollreifen-Technologie. Der Fokus bei der Entwicklung lag auf der Kombination von hoher Kilometerleistung und hervorragender Schnittfestigkeit mit sehr geringem Rollwiderstand. Zusammen mit den CNC-bearbeiteten Felgen wird somit jede Fahrt zum Erlebnis.

ALUMINIUM ALOY 5754

Präzise gefertigte Karosserie aus Aluminium

Präzise gefertigte Karosserie aus Aluminium

Die Fahrwerksteile für unseren Hot Rod 65 TOTROD werden aus der Aluminiumlegierung 5754 hergestellt. Das Hauptlegierungselement ist Magnesium. Diese Legierung hat eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Verarbeitbarkeit. Das Material lässt sich sehr gut kaltbearbeiten und kann auch gut eloxiert werden. Die Legierung kann außerdem auf eine hohe Festigkeit gehärtet werden, weshalb unsere Fahrgestelle aus diesem Material so stabil und leicht sind.

NACHHALTIGKEIT BEI IMAKDYNAMIC

Obwohl unser perfektionistischer Ansatz bei der Herstellung unserer Produkte Abfall verursacht, bemühen wir uns, die Auswirkungen auf unserer Umwelt so gering wie möglich zu halten. Wir entfernen unnötige Kunststoffteile aus unseren Produkten, einschließlich der Verpackungen. Das 65 Tot Rod Kinderauto enthält nur 3% Kunststoffteile und selbst diese kleinen Komponenten werden zukünftig durch andere Materialien ersetzt. Das Design ist zeitlos und auf Langlebigkeit ausgelegt, damit Sie möglichst lange Freude an diesem schönen Produkt haben. Sollte es doch einmal zu einem unglücklichen Zwischenfall kommen und das Produkt beschädigt werden, bieten wir auch Service und Reparatur direkt bei uns im Haus an. Alle Ersatzteile sind verfügbar, auch wenn Sie sich entscheiden, das Produkt selbst zu reparieren.
Während der Covid-19-Pandemie haben wir Arbeitsabläufe für unsere Support-Mitarbeiter geschaffen, damit diese von zu Hause aus tätig sein konnten. Wir sind stets bemüht, die Reisezeiten unserer Mitarbeiter zu reduzieren und versuchen so, den CO2-Fußabdruck insgesamt zu verringern. Natürlich müssen die Handwerker ihre Produkte in Werkstätten herstellen, aber auch hier versuchen wir, das Recycling von Materialien zu erhöhen und Energie zu sparen – insbesondere in den Bereichen Beleuchtung und Heizungssteuerung. Generell gehen wir weg von Lösungsmitteln und ersetzen sie durch Technologien auf Wasserbasis. Wir verwenden Pulverlacke, die selbst keine Lösungsmittel enthalten. Das ist ein teures Verfahren, aber es lohnt sich. Unsere Karosserie ist bisphenolfrei, im Gegensatz zu den oft verwendeten, riskanten Epoxid-Verbundwerkstoffen. Die weit verbreiteten Karosserien aus Glas- und Kohlefaser oder bestimmte Kunststoffe im Allgemeinen können für Kinder gefährlich sein, weil sie gesundheitsschädlich sind. Wir beziehen die Materialien für unsere Produktion nur von Lieferanten, die gute Arbeitsbedingungen und sichere Arbeitsverfahren für ihre Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter garantieren. Wir setzen grundsätzlich keine billigen Arbeitskräfte ein und lassen nur in Europa produzieren.

100% Made in Europe.

Besitzen Sie noch ihre Spielsachen, die Sie als Kind bekommen haben und die Ihre Eltern für Folgegenerationen aufbewahren wollten?
Sind Sie der Meinung, dass heutiges Kinderspielzeug nicht lange genug hält, um Teil unserer Kindheitserinnerungen zu werden?
Haben Sie auch das Gefühl, dass die Fähigkeiten und Energie früherer Generationen langsam verschwinden?

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IN HOUSE PRODUKTION

Vom Design bis zum Versand

Wir widmen uns der Forschung und Entwicklung der besten Materialien und Verfahren für die Herstellung von Fahrwerksteilen bis hin zu Karosserien aus Verbundwerkstoffen. Alles wird in unserer Produktionsstätte in Europa entwickelt und hergestellt. Unsere Kinderautos Hot Rod 65 TOTROD sind handgefertigt mit einer Präzision, die erhalten bleibt.