aircraft grade aluminuM Wheels
The alloy is made from a careful mixture of copper, magnesium, and zinc to give it extra strength. It has a beautiful surface and has the best machinability. Its high corrosion resistance and good weight and strength to cost ratio make it an ideal material for wheels construction. CNC machined.
HAC TELLUS, FELIS RISUS AT mattis mattis. Eget euismod semper eget tortor, donec amet, blandit. Tristique facilisi faucibus elementum feugiat in nam in feugiat. Ipsum odio etiam duis facilisis amet vulputate.
Pull up a chair. Take a taste. Come join us.
Tristique tempus condimentum diam donec. Condimentum ullamcorper sit elementum hendrerit mi nulla in consequat, ut. Metus, nullam scelerisque netus viverra dui pretium pulvinar. Commodo morbi amet.
What critics are saying about us
Latest news & promotions
Idealizace
Počáteční fází je vytvoření obecné představy o tom, jaký by váš produkt měl být. Zde je vždy užitečné provést brainstorming některých konceptů produktu podle potřeb vašich zákazníků, testování konceptů a průzkum trhu. Je nutné si stanovit cílový trh, již existující produkty, funkčnost, analýzu SWOT a definovat v čem se váš produkt bude lišit od ostatních, určit si silné a slabé stránky produktu. Klient v této prvotní fázi sdělí své představy a designer své možnosti.
Skicování
Designer podle svých zvyklostí zachycuje myšlenky prvotních návrhů skicami, 2D layouty nebo i základními 3d modely pro představu klienta. Tato fáze je velmi důležitá pro další vývoj produktu. Je nutné také ověřit funkčnost, rozměrovou kompatibilitu a ergonomii. Skicování a konstrukční návrhy od ruky jsou nedílnou součástí vývoje jakéhokoliv výrobku a nelze ji časově uspěchat. V této fázi vstupuje na scénu i 2D CAD. Tato vývojová fáze následně šetří modelovací čas na vytvoření 3D modelu.
Fyzické modely
Nedílným pomocníkem při fázi vývoje nového produktu je fyzické modelování. Při výrobě tvarově složitých výrobků je nutné vytvořit model. Modely lze vytvářet pomocí modelářských technik a to buď jako hliněné modely nebo pěnové modely. Modely se vytvářejí z velké části ručně designerem. Pro vytvoření takového modelu je vyžadována značná zkušenost a zručnost. Při vývoji některých produktů lze využít i technika 3d tisku. Vytvořený model teprve ukáže, zda skutečně prvotní návrhy a skicy mají ty správné proporce a parametry. Teprve v této fázi má zákazník k dispozici zhmotněnou myšlenku a může vyhodnotit, zda se vývoj ubírá správným směrem. Díky fyzickým modelům lze často s úspěchem provést analýzy proveditelnosti, průzkum trhu i časový harmonogram dalšího vývoje.
3D modelování
Kvalitní modelování skutečného produktu v CAD je klíčovým předpokladem k úspěšnému výrobku. 3D modely jsou dnes již průmyslový standard. Parametrické modelování je proces se schopností změnit tvar geometrie modelu pomocí změny hodnoty daného parametru, který je nejčastěji reprezentován kótou. Historie vzniku modelu vám umožní kdykoliv snadno editovat parametry vysunutí, tažení, rotace, šablonování apod., pomocí kterých byl model vytvořen. Při parametrickém modelování se tvoří 3D model po jednotlivých částech, které na sebe funkčně navazují. Ze 2D skic s (vazbami a kótami), následně vytváříte jednotlivé 3D prvky, které jsou závislé na již vymodelovaných objektech. I složitý návrh lze potom ovládat i několika parametry.
Rendering
3D rendering je proces vytváření fotorealistického 2D obrazu z 3D modelů. 3D rendering je posledním krokem v procesu 3D vizualizace, který zahrnuje vytvoření modelů objektů, jejich otexturování a přidání osvětlení do scény. Software pro 3D vykreslování převezme všechna data spojená s 3D modelem a vykreslí je do 2D obrazu. Díky novým možnostem texturování a osvětlení může být tento 2D obraz k nerozeznání od skutečné fotografie, nebo může vypadat záměrně stylizovaně - to záleží na autorovi a cíli vizualizace. 3D rendering je ve skutečnosti závěrečnou fází procesu 3D vizualizace.
Konstrukce a tvorba dokumentace
Výrobní výkresy jsou i v dnešní době stále v mnoha odvětvích strojírenství nepostradatelnou dílenskou dokumentací. Konstrukční kancelář Imakdynamic tvoří výkresy přehledné a konzistentní. Zajistíme, že výkresy budou splňovat příslušné normy a budou reprezentovat vaší firmu navenek. Řezy, detaily, pozice, kusovníky, ... CAD z 3D modelu automaticky vytváří pohledy s kterými dále můžeme pracovat. Ze základního pohledu lze vytvořit promítnutý pohled, součást v řezu, detail součásti a další. Nedílnou součástí jsou pozice a potřebné kusovníky pro předání informací pro výrobu. Výkresy jsou okótovány v souladu s uvažovanou technologií výroby. Kompletní výkresovou dokumentaci je možné exportovat ve formátech DWG nebo DXF, ale také do dokumentu PDF.
Validace a testování
Jakmile je návrh schválen, nastává čas na validaci a testování nového produktu pro ujištění, že vše bude fungovat podle předpokladů. I když navržený model vypadá skvěle, musí se zvážit možné problémy, které mohou nastat během realizace. Je nutné otestovat výrobek pomocí simulačních software s pomocí týmu nebo beta testerů. Konstruktéři v týmu vyhodnotí model v kontextu výsledků simulací a ověří správnost návrhu a proveditelnost výroby.
Prototyp
Cílem prototypu je zajistit, aby návrh fungoval v rukou uživatele. Hodnocení prototypu je jedním z nejjednodušších a nejlevnějších způsobů, jak získat zpětnou vazbu, než utratíte spoustu peněz za stavbu něčeho, co nemusí splňovat potřeby uživatelů. Pak byste museli vynaložit ještě více prostředků na úpravu. Vytvoření prototypu umožňuje zdokonalit koncepci produktu předtím, než je postaven a uveden na trh - šetří čas a peníze. Vytváření prototypů pomáhá návrhářům v každém kroku procesu návrhu, a to třemi konkrétními způsoby. Ověření prvních konceptů, usnadnění komunikace, zpřesnění funkcí a toků informací.
Výroba
Jakmile je výrobek plně otestován, je možné přejít k sériové výrobě. Ve skutečnosti může být výrobek po celou dobu své životnosti vylepšován a upravován, samozřejmě v závislosti na tom, o co se jedná. Jakmile je však vhodný pro daný účel, tj. plně funkční a v souladu s návrhem, je připraven jít na výrobní linku a vyrábět se ve větším množství. Je důležité si uvědomit, že hromadná výroba složitých nebo technických výrobků vyžaduje odborné znalosti a strojní vybavení, aby byla zajištěna správná úroveň kvality. Proto je spolupráce s inženýry jediným způsobem, jak zajistit, aby si váš výrobek při výrobě velkého množství zachoval potřebné vlastnosti.
